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隨著社會的發展，在各個職業運用更加廣泛，而風機在運用過程中存在振蕩是不可避免的，隨之就會呈現一系列的疑問，下面我們就來為大家一一講解：
風機的設計通常是依據風機的運用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而有的公司并沒有徹底依據這些因從來選型，致使造成存在如下要素：風機設計不妥，動態特性不良，運轉時發生振蕩；結構不合理，應力集中；設計作業轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算禁絕，致使熱態對中不良等。
風機制作廠家對風機的質量請求也影響風機的工作，如：零部件加工制作不良，精度不行；零件原料不良，強度不夠，制作缺陷；轉子動平衡不符合技能請求等。
風機的裝置精度請求對風機工作起著至關重要的效果，如裝置精度未到達裝置請求，對風機運轉將起著損壞效果。在風機裝置過程中，就有如下影響要素，如：機械裝置不妥，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾許參數（如合作空隙、過盈量及相對方位）調整不妥；轉子長時間放置不妥，改變了動平衡精度；未按規程維修，損壞了機器原有的合作性質和精度等。
在風機運用過程中，對風機保護、養護的好壞，對風機的運轉質量起著決定性效果。如：技能參數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）違背 值，機器運轉工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運轉，改變了機器的作業特性；潤滑或者冷卻不良；轉子部分損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不妥，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。
通常設備在運用時都有必定的年限，到達必定年限設備性能將惡化。關于風機來講也是如此，如：長時間運轉，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子部分損壞、掉落或產生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；合作面受力劣化，產生過盈缺乏或松動等，破壞了合作性質和精度；機器根底沉降不均勻，機器殼體變形。
